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壓縮機異常冷點需要用到紅外熱像儀.制冷劑泄露是壓縮機容易發生的隱患和故障，導致系統無法達到制冷效果；紅外熱像儀可以對制冷劑泄露進行及時發現，避免持續泄露事故發生和減少能源損耗，同時還可以對壓縮機系統的殼體、電動機、缸體、冷卻液體出口、控制設備等處檢測、及時發現壓縮機是否處于良好的工作狀態，發現問題，提高壓縮機的工作效率，避免事故的發生。

壓縮機異常發熱，主要有以下部分

壓縮機是制冷系統的心臟，一般由殼體、電動機、缸體、活塞、控制設備（啟動器和熱保護器）及冷卻系統組成。

1、制冷劑部位溫度低：原因是制冷劑泄露，導致能源損耗和制冷達不到效果；

2、壓縮機殼體溫度異常，影響壓縮機的使用壽命；

3、電動機殼體及其軸承溫度異常，可能導致電機和整個制冷系統停止運行；

4、缸體或冷卻液排出口溫度異常，無法達到制冷效果；

5、控制設備溫度異常，影響系統的工作穩定性和部件使用壽命。

壓縮機溫度異常的特征描述

1、制冷劑泄露：在設計和焊接和生產過程中，會出現制冷劑壓力容器與鋼管處由于焊接問題，或鋼管的質量問題，出現微小的泄露，可以使制冷劑非常容易消耗掉，產生質量問題，如下圖。

2、壓縮機殼體由于冷卻系統工作不正常，或負載過高，會造成殼體溫度異常；

3、電動機在工作工作時，由于散熱不良或不均勻、內部線圈老化、負載能力、供電系統電能質量造成殼體溫度超高或溫度不均勻、以及電動機由于潤滑不良或軸心偏移造成軸承溫度異常；

4、由于壓縮機負載異常，或冷卻系統循環不正常，造成冷卻液溫度異常，直接導致冷卻液排出口溫度異常。

5、由于電能質量、電氣接觸等造成電氣隱患。

為什么需要紅外熱像檢測？

和原來的檢測的傳統方法，一般是靠眼看顏色或聲音是否變化等或是用使用點溫度等手段，判斷是否有泄露或隱患，熱像儀具備一下優點：

1、可以發現細小的泄露點；

2、可以及時的發現較小目標可能出現的隱患，如接觸不良，電能質量等問題發生；

3、熱像儀的檢測效率不高。

泄露缺陷的紅外熱像檢測依據

熱缺陷處理建議

1、如果發現有異常冷點，建議停機進行檢修；

2、如果是電機或壓縮機等處溫度異常，有可能是由于通風散熱、線圈老化、軸承潤滑、或負載過大問題，進行停機檢測，以分析缺陷的原因。

3、如果是接頭或電能質量問題，建議首先確定問題的部位。遇停電檢修機會時對其部位進行修理或更換。

如何利用熱像儀進行檢測？

由于設備可能會比較大，部件較多，所以檢測時我們建議：

1、檢測時要注意檢測的部件，避免漏檢。

2、若在自動模式下熱圖不清晰，可先使用自動模式測量油枕的溫度范圍；然后手動設置水平及跨度，將溫度范圍設置在最小，并包含有先前測量的溫度范圍（各款儀器最小溫度范圍不同）。

3、現場一般工作狀態相似，可以對比不同相相同位置的溫度，這樣可快速發現故障或隱患。

行業應用

壓縮機制冷系統在現代很多行業中可以應用到，如制藥、電子機械生產，以及現代樓宇建筑等；同時在家電制造業中，也可以發現應用，如冰箱、冰柜及空調等生產型企業，可以用熱像儀檢測焊接工藝是否達到要求，是否符合質量要求。